Impilatore automatico SAE160 – Toyota Autopilot

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Impilatore automatico SAE160 – Toyota Autopilot

Automatizza lo stoccaggio a bassi e medi livelli con l’impilatore automatico SAE160 della gamma Toyota Autopilot: precisione di posizionamento, sicurezza certificata e integrazione nativa con i tuoi flussi di magazzino.


In sintesi
Cod:  1136
Sottocategoria:  Carrelli Automatici
Caratteristiche

Toyota Autopilot SAE160 – impilatore automatico per stoccaggio a bassi e medi livelli in magazzino


Il Toyota Autopilot SAE160 è un impilatore automatico progettato per automatizzare lo stoccaggio a bassi e medi livelli e rendere più efficiente la logistica di magazzino. Questo impilatore automatico Toyota è la soluzione corretta per chi vuole aumentare produttività e continuità operativa, grazie a precisione di posizionamento, sicurezza certificata e integrazione nativa con i flussi di lavoro. Con l’impilatore automatico SAE160, lo stoccaggio automatico diventa stabile, ripetibile e controllato.


Stoccaggio a bassi e medi livelli: impilatore automatico per flussi ripetitivi


Il Toyota Autopilot SAE160 impilatore automatico è ottimizzato per lo stoccaggio a bassi livelli e lo stoccaggio a medi livelli in corsie e aree di deposito. In contesti dove il prelievo e il posizionamento pallet sono frequenti, un impilatore automatico riduce tempi di movimentazione e variabilità operativa, standardizzando le missioni di stoccaggio automatico in magazzino.


Precisione di posizionamento: impilatore automatico Toyota per posizionamenti ripetibili


La precisione di posizionamento è un vantaggio diretto dell’impilatore automatico SAE160: ogni deposito e ogni prelievo avvengono con traiettorie ripetibili e fermate precise. Un impilatore automatico Toyota Autopilot con precisione elevata aumenta la qualità dello stoccaggio, riduce errori e migliora la gestione delle ubicazioni, soprattutto nello stoccaggio a bassi e medi livelli.


Sicurezza certificata: impilatore automatico per magazzini con traffico misto


Il Toyota Autopilot SAE160 è sviluppato per lavorare con sicurezza certificata nelle aree operative di magazzino. Un impilatore automatico con sicurezza certificata è fondamentale quando si integrano mezzi automatici con processi esistenti, mantenendo una gestione del rischio più controllata. L’impilatore automatico Toyota è orientato alla sicurezza nelle manovre, nelle fermate e nelle missioni di stoccaggio automatico.


Integrazione nativa con i flussi di magazzino: automazione logistica pronta all’uso


L’integrazione nativa del Toyota Autopilot SAE160 impilatore automatico facilita l’inserimento nei flussi di lavoro esistenti: ricevimento, messa a dimora, trasferimenti e rifornimento linee. Un impilatore automatico per magazzino che si integra con i processi riduce tempi di avviamento e migliora la continuità delle operazioni di automazione logistica.


Perché scegliere SAE160


  • Portata fino a 1,6 t

  • Altezza di sollevamento fino a 4,7 m

  • Velocità massima 2,2 m/s

  • Stoccaggio per bassi e medi livelli (inbound, replenishment, fine linea, buffer)

  • Basato su piattaforma Toyota da magazzino, affidabile e scalabile



Descrizione prodotto


L’SAE160 è l’impilatore AGV/AMR ideale per automatizzare movimentazioni ripetitive: prelievo e deposito pallet in corsie dedicate o condivise, alimentazione linee e organizzazione buffer. Operando fianco a fianco con gli operatori, riduce danni e tempi morti, garantendo throughput costante e tracciabilità completa delle missioni.



Sicurezza: guida autonoma in aree condivise


Dotato di scanner di sicurezza e sistemi di visione, SAE160 esegue missioni in totale sicurezza:

  • Scanner anteriori e posteriori: trasporto sicuro alla velocità nominale.

  • Scanner laterali: curve gestite alla miglior velocità nel rispetto delle distanze.

  • Luci LED blu di segnalazione: avviso a pedoni e carrellisti in aree non in vista.

  • Rilevamento ostacoli frontali non a pavimento, laterali e sul lato superiore.

  • Sensore di carico: movimentazione accurata, prelievo/deposito ad alta precisione.



Navigazione accurata e flessibile


Gli Autopilot supportano due metodi, anche in modalità ibrida:

  • Navigazione con riflettori: localizzazione estremamente stabile e precisa tramite catarifrangenti.

  • Navigazione naturale: sfrutta elementi statici dell’ambiente (pareti, scaffali) per ridurre i costi d’infrastruttura e accelerare l’avviamento.



Software & integrazione


La flotta è gestita da T-ONE, il software di automazione Toyota:

  • Funzionamento stand-alone o integrazione con ERP/WMS/MES.

  • Gestione ordini, stoccaggi, traffico e percorsi con ottimizzazione dinamica.

  • KPI, tracciabilità in tempo reale e scalabilità multi-veicolo.



Energia & ricarica


  • Opzione batterie agli ioni di litio: fino a +30% di efficienza energetica.

  • Ricarica automatica/opportunity charging: micro-ricariche tra le missioni, senza personale e senza sala ricarica dedicata.



ROI e benefici


Automatizzando lo stoccaggio riduci danni, tempi e costi, riallocando gli operatori su attività a maggior valore aggiunto. In contesti tipici, il ritorno sull’investimento può avvenire entro ~24 mesi (variabile per layout, volumi e turnistica).



Scheda tecnica (riepilogo)


  • Modello: SAE160 (Impilatore automatico – Toyota Autopilot)

  • Portata nominale: fino a 1.600 kg

  • Altezza di sollevamento: fino a 4.700 mm

  • Velocità massima: 2,2 m/s

  • Applicazioni tipiche: stoccaggio livelli bassi/medi, replenishment, alimentazione linee, buffer, cross-docking

  • Navigazione: riflettori, naturale o ibrida

  • Sicurezza: scanner anteriori/posteriori/laterali, LED blu, rilevamento ostacoli multi-livello, sensore di carico

  • Alimentazione: batterie Li-ion (opz.), ricarica automatica

Dati indicativi: le specifiche possono variare in base a configurazione, ambiente e integrazioni richieste.



Opzioni principali


  • Configurazioni montante/forche per diverse altezze e pallet

  • Batterie Li-ion e stazioni di ricarica automatica

  • Set-up navigazione (riflettori / naturale / mista)

  • Integrazione ERP/WMS e controllo flotta avanzato



Cosa succede dopo il preventivo


  1. Analisi applicativa (layout, flussi, volumi, tipologie pallet).

  2. Proposta tecnica con simulazione missioni e KPI target.

  3. Installazione & messa in servizio.

  4. Formazione personale operativo e manutentivo.

  5. Assistenza e ottimizzazione continua.



FAQ


Serve modificare il magazzino?
Con navigazione naturale spesso no; con riflettori, l’installazione è rapida e non invasiva.

Posso partire con un solo veicolo?
Sì, la soluzione è scalabile: da pilot a flotta completa.

È adatto a corsie condivise?
Sì. Scanner e segnali luminosi garantiscono operatività sicura con pedoni e carrellisti.

Prezzo:  
Disponibile

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